开元体育·(中国)官方网站工程塑料管道材料性能及焊接工艺简介焊接时,枪嘴应处于焊接面角平分线上,以使两焊接面同时熔融。简易焊枪则需在焊接面与焊条间均匀抖动,保证焊接面及焊条受热均匀。待焊接面,焊条同时熔化后即可进行连续焊接,焊接质量以焊缝处焊条、焊接面出瘤一致为佳。
PP是属于聚烯烃类的热塑性塑料,由于其生产工艺及材料成分的差异,由初始的PP-S而至PP-H、PP-R其性能指标也得到进一部提高于增强。
PP-H均聚合聚丙烯,因其分子结构具有β成核现象,也称(β)-PP-H,特殊的分子结构使该材料具有突出的抗冲击强度,直至冰点也如此。工作温度在10-40OC时具有充分的安全保障。室温下,PP-H具有很强的抗撕裂核抗破碎性能,与PE的抗裂性能类似。
电熔承插焊可把劳动强度与焊接操作者的人为因素影响降低到最低限度。这种可靠的焊接技术主要应用于埋地供水、供气及双层管道焊接。
热熔无缝焊是一种非常完美的工程塑料管道焊接技术,焊接完成的管道绝对平滑,连接流畅开元体育,如高山流水,似天马行空,是热熔焊的最高品质,代表热熔焊无与伦比的境界。
随着高分子、高结晶工程塑料的推陈出新,以其卓越的性能、高效、可靠的焊接工艺,迅速而广泛地应用于化工制药、食品、给排水、水处理、采暖、造纸、半导体及汽车等多种领域。
常用的工程塑料材料有:PVC-U、PVC-P、PVC-C、ABS、PE、PP、PB、PVDF等,而在工业管路系统中,目前PVC族已呈渐退出之势。
1.1.1聚乙烯PE:工程用PE材料常为PE80、PE100,而PE100是第三代高分子聚乙烯塑料材料。其应用于工业管路系统具有以下优越性:柔韧性好、质量轻、耐压性高、具有良好的低温稳定性和化学稳定性,耐化学品腐蚀能力强,而且还有非常好的耐磨损性。
3.4.3铣削:用专用铣刀对管道焊接面进行铣削,保证焊接面平直、光滑刺,启动液压主机,使两焊接面预结合,观察两焊接面的吻合及错口情况,不合适时需二次铣削或微调
3.4.4清洁:用清洗液对焊接面及加热板进行清洁,保持干净。对加热板清洁时注意动作柔和,避免将加热板表面地聚四氟乙烯层破坏,使加热板工作时对焊接面有良好地保持作用,清洗液常用乙醇
3.3.2清洁:用清洗剂把焊接面,热熔器凹凸模头擦拭干净,不得有灰尘,杂质留存,以免影响焊口质量。常用清洗剂为乙醇。
3.3.3标记:在清洗完后的管道上做出承插深度标记,作为热熔时参考。节点部位地弯头,三通焊接时还常需做方向标记。
3.4.6预热:启动加热板电源,待达到设定焊接温度后继续加热10分钟左右,以使加热板工作区域温度均匀一致。
3.4.7焊接:把预热好的加热板放置在两焊接面中间,启动液压主机,按以下焊接压力,时间示意图(Pressure/Time Diagram)进行焊接:
焊接过程中,热风温度,焊枪角度及运行速度必须紧密配合,协调一致,才能保证焊接质量可靠,外形美观。
3.3.1准备:按所需尺寸下料,端面应垂直于轴线,并去除毛刺,根据管径规格在热熔器上安装相应地凹凸模头。
液压电熔对焊的特点是:质量可靠,均匀一致,外形美观,劳动强度低,人为因素影响小。适用于大口径压力管道的焊接。
利用热熔器的专用凹凸模头在规定的焊接温度下对管材、管件同时加热并迅速焊接的一种方法。这种简单、高效、可靠并被实践证明了的焊接方法在过去几十年时间内广泛应用。
①适用温度范围非常广,从-20OC到150OC。耐高温特性使其可用于100OC以上地工作环境而无需配置恒温,为高温应用场合提供充分地安全保障;
目前世界上一些突出的工程塑料公司,如:IKR、GEORG开元体育、FISCHER(GF)、AGRU、SIMONA等已成为全球塑料管路系统地主导供应商及领导者。他们以高性能地原材料、先进的设备、高超的焊接工艺、稳定的质量,引导工程塑料工业飞速发展。
3.2.2施焊:焊接前根据不同材料设定焊枪出口温度(简易焊枪除外),根据焊条直径、形状配置相应的焊嘴。材料焊接热风温度如表1,焊条规格形状如表2:
2.1.1溶剂胶粘法:是一种用塑料本体材料的溶剂熔化管道及部件而使不同部分胶粘为一体的连接方法。
该方法操作起来简单、轻松,通常情况下无须专用设备。溶剂胶粘法在连接方式上可根据情况或承插胶粘,或对接胶粘法。常用于PVC、ABS等材料的连接。
3.4.5设置:按照热熔对焊技术规格(Butt Fusion Jointing Technology)的焊接技术参数(表4)对液压热熔对焊机进行设置,包括焊接温度、压力与时间。
③抗老化,具有良好的抗紫外线特性,即使安装于室外,紫外线的辐射丝毫影响不到其寿命及材料性能;
⑥极高的纯度和卫生学角度的无毒性,使其广泛应用于半导体、制药、食品和超纯度介质输送和生命科学领域。
热熔对焊需要注意的是:焊接管道应同材质,同等压力等级及同壁厚,否则将直接影响焊接及焊接质量。
⑤胶粘:按所做标记在规定时间内准确连接到位,过程中可正、反方向旋转数次,以使连接面胶液均匀并微调其直线度或需用角度为正确状态。
3.2.1准备:按所需尺寸下料开元体育,处理毛刺,刮去焊条表皮,承插焊接时还需刮去焊接面表皮,对焊时应对焊接面做坡口处理,坡口角度依材料壁厚确定,通常在15-45OC范围。焊条、焊接面处理后应保持洁净。
2.1.2热风焊:顾名思义利用热风的能量同时加热焊条(焊剂)与被焊接材料直至其熔融状态而使不同部分焊接成一体的方法。
热风焊施工时需要焊条与焊枪。焊条为被焊本体材料高等级组分或同材质材料。焊枪常用的有:简易式焊枪(不可调温,手动送料,几近淘汰);自风冷式焊枪(可调温,手动送料或拖料);自风冷分体焊枪(可调温,手动送料或拖料,重量轻,操作灵活);挤压式半自动焊枪(可调温、自动送料、单位时间内送料量可手动灵活控制,常用于大型结构件焊接)等。
热风焊可根据情况进行承插焊接,对焊、搭接焊等,常用于结构件制作,开孔连接,筋板加强或压力不大的气路系统。适用于PVC、PE、PP、PVDF等材料。
利用专业设备,采用不同的加热方式,在规定的焊接技术参数下把本体材料加热至熔融状态进行焊接的先进方法。
热熔焊主要用于热塑性塑料的焊接,是工程塑料压力管道的首选焊接方法。适用于PVC、PE、PP、PB、PVDF等材料。
3.4.1准备:在液压热熔对焊机上接相应管道规格安装专用夹套,按所需尺寸下料并保持在夹套上。
3.4.2找正:热熔对焊要求,焊接时管道必须同心,最大错口量不允许超过管道壁厚的1/10,因此必须找正。可利用水平尺,量角器,线坠等工具对管道焊口部位地直线度、同轴度、垂直度及角度(有角度或方向要求的焊口)进行测量并找正。
其特性为:高化学稳定性及耐温性,并被准用于食品工业,突出的化学品耐腐蚀性,使其在化工管道中声誉卓著,可用于多种酸、碱和溶剂的输送。主要应用于化工,金属电镀、半导体、给排水、食品饮料加工、水处理及气体洗涤等领域。
PP-R即为三型无规共聚聚丙烯,其优异的性能来源于分子间的共价键结合取代原有的范德华力,因而正被迅速推广应用于广泛领域。
3.3.5焊接:将管件、管材于热熔器凹凸模头对正,同时用力插入,随着热熔,插至标记处,停止加力,并按规定加热时间计时(以秒记),保持状态至规定时间,把管材、管件从热熔器中拔出,按标记迅速承插为一体并找正。
3.3.6保持:焊完成后需保持状态,自然冷却,直到焊口温度与环境温度接近为止,也可按冷却时间表进行。
PB比以上所述材料具有更优异的耐高温性能及柔韧性,被公认为最适合热水系统的材料,它与PE家族的交联聚乙烯PEX及耐热聚乙烯PE-RT,由于具备卓越的抗裂性能和长期的抗静液压强度,不仅适用于冷热水管路系统,也适用于供暖系统,如散热器采暖,尤其应用于低温热水地板辐射采暖系统。
黑色PE100还具有很好的抗紫外线辐射以及独一无二的抗震效果,可在-40OC到60OC温度范围内稳定,安全地长期使用。
由于PE具有以上优异的性能,因而其应用领域非常广泛,常用于:食品行业、冷热饮用水、空调系统、冷却系统、污水处理、化工行业、工业管路、高压空气以及固体颗粒物流体输送。
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